Una planta de procesado combina zonas de higiene alimentaria, líneas con riesgo de corte y cámaras a bajo cero. Tres exigencias distintas que el vestuario tiene que resolver a la vez.
| Riesgo evaluado | Dónde aparece | Obligación práctica | Equipo implicado |
|---|---|---|---|
| Contaminación del alimento | Zonas de manipulación y envasado | Vestimenta adecuada y limpia para el personal manipulador; en la práctica, ropa de lavado industrial controlado y cobertura de cabello | Ropa de higiene alimentaria — marco del Reglamento (CE) 852/2004 |
| Corte por cuchillo o maquinaria | Despiece, fileteado, líneas de corte | Guante y delantal con el nivel de protección al corte que exige el puesto | EN 388 — guantes frente a riesgos mecánicos |
| Frío de cámara y de sala climatizada | Cámaras de refrigeración y congelación, salas a temperatura controlada | Ropa de frío elegida por la temperatura real de trabajo y el tiempo de permanencia | EN 342 — prendas de protección contra el frío |
| Suelos húmedos y grasos | Toda la zona de producción y limpieza | Calzado de seguridad con suela antideslizante adecuada al suelo del centro, lavable | EN ISO 20345 — calzado de seguridad |
| Salpicaduras de productos de limpieza | Limpieza e higienización de instalaciones (CIP, espumado) | Protección química acorde al producto usado: guante y prenda de protección limitada | EN ISO 374-1 — guantes químicos · EN 13034 — ropa tipo 6 |
Sobre todo ello, la obligación general del RD 773/1997: elegir el EPI por el riesgo evaluado, acreditar su conformidad y velar por su uso. Y una particularidad del sector: el vestuario de higiene no es un EPI, pero su gestión de lavado y reposición pesa tanto como la del EPI. Los dos circuitos deben convivir sin mezclarse.
Batas, casacas y pantalones de zonas de higiene en tejidos que soportan ciclos de lavado industrial sin perder color ni forma, con dotación por trabajador calculada para el circuito de lavandería. Y la uniformidad de oficina y comercial, coherente con la de planta.
Línea de uniformidad →Guantes EN 388 con nivel de corte elegido por puesto, ropa de cámara EN 342 por temperatura real, calzado EN ISO 20345 lavable y antideslizante, y protección química para el turno de limpieza. Documentación de conformidad entregada a PRL con cada dotación.
Línea de EPIs →El agroalimentario vive de ferias sectoriales y de la relación con la distribución: material de stand, detalle de empresa para compradores y textil promocional con la misma ficha de marca que viste a su equipo de planta y de ventas.
Línea de merchandising →| Norma | Qué regula | Puestos habituales |
|---|---|---|
| EN 388 | Guantes frente a riesgos mecánicos, con niveles de protección al corte | Despiece, corte, envasado con riesgo mecánico |
| EN 342 | Conjuntos y prendas de protección contra el frío | Cámaras de refrigeración y congelación |
| EN ISO 20345 | Calzado de seguridad con puntera y prestaciones antideslizantes por marcado | Toda la zona de producción |
| EN ISO 374-1 | Guantes de protección frente a productos químicos | Limpieza e higienización |
| EN 13034 | Ropa de protección química limitada (tipo 6): salpicaduras y pulverización leve | Limpieza con productos químicos |
| EN ISO 13688 | Requisitos generales de la ropa de protección: inocuidad, tallaje, marcado | Transversal a toda prenda de protección |
| Reglamento (CE) 852/2004 | Higiene de los productos alimenticios; base de los requisitos de vestimenta del manipulador dentro del sistema APPCC | Manipulación y envasado de alimentos |
El nivel exacto —de corte, de frío, de resistencia química— no lo decide el catálogo sino la evaluación de riesgos y, en higiene, su plan APPCC. La auditoría cruza ambos documentos con lo que su plantilla lleva puesto hoy.
El servicio de lavandería industrial resuelve una parte real del problema: la ropa de higiene de las zonas de manipulación. Pero deja fuera exactamente lo que más responsabilidad concentra: el guante anticorte con el nivel que exige cada puesto, la ropa de cámara elegida por temperatura, el calzado antideslizante y toda la documentación de conformidad que PRL debe poder enseñar. Esa parte suele quedarse en compras sueltas, sin criterio único ni trazabilidad.
Nuestra propuesta convive con su lavandería, no la sustituye: delimitamos qué prendas pertenecen al circuito de higiene y qué equipos son EPI con norma, y dejamos cada circuito documentado, tallado y con su reposición programada. Un solo interlocutor para el conjunto, sin duplicar lo que ya le funciona.
Visitamos la planta, cruzamos evaluación de riesgos, plan APPCC y vestuario en uso, y le entregamos la propuesta técnica. Gratuita y sin compromiso.